◎  外墙外门窗口施工及验收完毕，基层达到《 GB50210 —— 2001 》的要求。

◎  门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度。

◎  外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等提前安装完毕，并预留保温层的厚度。

◎  施工用脚手架搭设牢固，安全检验合格。

◎  施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续 24h 中的最低温度不应低于 5 ℃，风力不大于 5 级。严禁雨天施工。雨季应做好防雨措施，防止雨水冲刷墙面。

◎  施工时，应避免阳光曝晒。

◎  基层应坚实平整，表面平整度不大于 4mm ，凸起，空鼓和疏松部位应剔除，用 1 ： 3 的水泥砂浆找平。

◎  基层表面应清洁，无油污、脱膜剂、涂料、风化物等其它妨碍粘结的材料。

◎  对于基层墙体过干时，应喷水湿润，喷水宜在贴 EPS 板前根据不同的基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。

◎  对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹特种水泥砂浆。

◎  基层墙体检查处理，应按隐蔽工种管理程序办理有关手续。

◎  粘结胶浆、抹面胶浆的配制应严格按规定的配比和工艺在现场进行，除规定之外，严禁添加任何添加剂。

◎  粘结剂与水约按 1 ： 0.23 的比例混合，用改装的手提电钻或其它搅拌工具将其搅拌均匀，制成粘结胶浆。

◎  每次制配的粘结胶浆不得过多，视不同环境温度条件下控制在 2 小时内完成

◎ 根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距撒水标高 20mm 的水平线。

◎ EPS 板的切割应采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为 1200mm × 600mm ，其允许偏差应符合要求；大小面应垂直

◎ 粘贴 EPS 板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起端和终端翻包或包边施工。

◎ EPS 板粘贴宜采用点粘法。沿 EPS 板周边用不锈钢抹子涂抹宽 50mm ，厚 10mm 配制好的粘结胶浆带。当采用标准尺寸 EPS 板时，尚应在板面中间部位均匀布置 8 个粘结点，每点直径 100 —— 150mm ，胶厚 10mm ，中心距 200mm ，当采用非标准尺寸的 EPS 板时，板面中间部位涂抹的粘结胶浆一般为 4-6 个点。点粘法粘结胶浆的涂抹面积与 EPS 板面积之比不得小于 35 ％，首层时，上述比值不得小于 40 ％。

◎ 无特殊规定，粘结胶浆应涂在 EPS 板上，而不是涂在基层上，涂胶点应按面积均布，板侧面不得涂胶。

◎ EPS 板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部 用力按压， EPS 板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。 EPS 板板间隙应不大于 2mm ，板的高差应不大于 0.5mm 。

◎ EPS 板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2 板长在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

◎ 安装锚栓时，应在贴好的 EPS 板 24h 后用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体（不含抹灰层）不得小于 50mm 。用 ￠ 8 聚乙烯胀塞，不小￠ 50 的尼龙垫，把 EPS 板坚固于基墙体上，木螺丝平头与 EPS 板平齐的施工。面层做乳胶漆锚栓数量每平方米不少于 3 个。面层用快料面层施工的锚栓数量每平方米不少于 8 个，同时边角处应用锚栓加密。

◎ 粘贴上墙后的 EPS 应静置至少 24h 后才可用搓抹子磨平，然后将 EPS 板面打磨一遍，随时清理干净，操作人员应戴防护面具。

◎ 裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；

◎ 在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度 100mm ，厚度约为 2mm 粘结剂；

◎ 将窄幅标准网的一端 100mm 压入粘结剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁；

◎ 将 EPS 板的背面涂抹好粘结剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击，使其与墙面粘贴牢固；

◎  施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子抹痕，玻纤网是否全部嵌入。

◎ 面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。涂料宜采用高弹性涂料。切忌： 不可采用油溶性涂料直接饰面。

◎ 面层涂料施工时，在一般气候条件下（ 21 ℃和 50 ％相对湿度）干燥时间为 2h ，施工时不得干滚或用力过度。

◎ 面层涂料的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。

◎  面层涂料和罩面涂层在施工时，应避免阳光曝晒，并避免在风、雨气候条件下施工。

◎  具体面漆施工方案详见滁州久安公司弹性漆施工说明。

◎ 在风力过大的地区，为防止因正负风压作用而导致保温层的破 坏，为保证外墙外保温体系的结构安全及寿命可采取粘钉结合的方法，即在聚苯板上每平方米设 3-5 个锚固钉。